 |
World Class Performance
TerugStart World Class Performance industrie Op 1 oktober jl. is het project World Class Performance Industrie gestart. Dit project moet uiteindelijk ervoor zorgen zo 'n 30 middelgrote en kleinere industriële organisaties in de metaal en elektrotechnische industrie, de automobielindustrie en de foodindustrie in al hun bedrijfsprocessen op World Class niveau gaan presteren.
Alle bedrijfsfuncties, van ontwikkeling tot inkoop en van HRM tot onderhoud, hebben er mee te maken. Bij deze bedrijven is kennis een steeds belangrijkere factor. Kwaliteitsverbetering vraagt daarom om het investeren in mensen.
Meer kwaltiteit en winst World Class Performance is het hoogste niveau van presteren, dat een organisatie kan bereiken. Onder World Class wordt verstaan: producten en diensten ontwikkelen en voortbrengen die wereldwijd als het beste worden beschouwd.
De deelnemende bedrijven streven ernaar om binnen twee jaar jaarlijks gemiddeld 10 procent winst te maken en de productiviteit jaarlijks met 5 procent te verbeteren. Met die doelstellingen worden deze bedrijven niet alleen meer concurrerend, maar stellen ze waarschijnlijk ook hun eigen continuïteit zeker, onafhankelijk van de conjuncturele ontwikkeling.
Het project is een initiatief van de deelnemende bedrijven zelf in nauwe samenwerking met het Samenwerkingsverband Regio Eindhoven (SRE) en het Regionaal Platform Arbeidsmarktbeleid (RPA).
Het SRE heeft er voor gezorgd dat de initiële kosten om het project op gang te brengen worden gedekt.
Concreet actieplan De eerste fase van het project bestaat uit het analyseren van de bestaande bedrijfsprocessen. Dat duurt circa drie maanden voor de eerste 10 bedrijven. Door een aantal externe specialisten wordt per bedrijf nagegaan in hoeverre de verschillende bedrijfsprocessen voldoen aan het topniveau van World Class Performance. Veel bedrijven halen dit niveau al op bepaalde aspecten, maar op andere aspecten nog niet. Dat gaat nu veranderen. De uitkomst van de analyse door de externe specialisten wordt samen met het betreffende bedrijf uitgewerkt en vertaald naar een concreet actieplan.
Wanneer het actieplan eenmaal is gemaakt begint fase 2. In deze fase gaan de bedrijven zelf aan de slag met het uitvoeren van de verschillende verbeteracties. Wanneer zij onvoldoende capaciteit en/of deskundigheid hebben kunnen ze opnieuw een beroep doen op de externe specialisten, die eerder de analyse hebben gemaakt.
Deze fase duurt maximaal anderhalf jaar. Na die tijd moeten de bedrijven in al hun bedrijfsprocessen op World Class niveau acteren. Dat zal dan ook te zien zijn aan de resultaten die ze vanaf dat moment gaan boeken: structureel meer winst. Grotere effectiviteit en efficiëntie en een grotere aantrekkelijkheid voor grote opdrachtgevers en uitbesteders. De regio wint hier ook bij. Doordat deze bedrijven (nog) beter gaan functioneren, wordt niet alleen kwantitatief, maar vooral kwalitatief, een aanzienlijke bijdrage geleverd aan het verder ontwikkelen van de regionale arbeidsmarkt. En dat heeft uiteraard ook economische consequenties; succes doet velen volgen. De ambitie is dan ook dat wanneer de eerste groep bedrijven op deze manier resultaat boekt, collega bedrijven op een vergelijkbare manier aan de gang zullen gaan.
De start in het project wordt gemaakt met ca. 10 bedrijven die in de regio bekendstaan als toeleveranciers voor grotere uitbesteders. Terwijl de discussie vaak gaat over het belang van de aanwezigheid van grotere ondernemingen zoals Daf, Philips, ASML en OCE, richt dit project zich juist op het beter profileren van de toeleveranciers aan dit soort ondernemingen. Voor de economische structuur van de regio is de toeleverindustrie minstens even belangrijk als de grote zogenaamde OEM-ers. Door het bundelen van krachten en verder verbeteren van interne bedrijfsprocessen en een krachtige profilering op de externe markt, worden de kansen en de aantrekkelijkheid van deze toeleveranciers aanzienlijk vergroot.
Deelnemende bedrijven zijn: Te Strake, Nebato, Halin, Nyquist, KMWE Precisie, Duotank, Van Keulen Machinefabriek, Inno-Metaal, Frencken Mechatronics
Het project is geen vrijblijvende onderneming. Het gaat ook niet om eenmalig een goed resultaat te boeken, maar juist om een structurele procesverbetering tot stand te brengen. Op deze manier wordt ook duidelijk gemaakt dat er nog uitstekende kansen zijn voor de maakindustrie in de regio Zuidoost-Brabant. Gegeven de kwaliteit en de mogelijkheden die een groot aantal middelgrote en kleine bedrijven nu en in de toekomst hebben, is er nog heel veel mogelijk in de regionale industrie. Samenwerken, voortdurend leveren van topprestaties en optimale benutting van alle beschikbare kennis en capaciteit zijn de sleutelbegrippen, die Zuidoost-Brabant ook in de toekomst een industriële topregio laten blijven.
Meer informatie Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Paul van Leeuwen, telefoonnummer 040 259 45 96, e-mail p.vanleeuwen@rez.sre.nl
|
|
SRE-Nieuws